Tvrdo obložene Ručne stvari za izradu zavara elektroda
GEH-547 je ručna elektroda za navarivanje metalnih površinskih ventila prema kineskom standardu GB/T984 EDCrNi-A-15. Uglavnom se koristi za ventile i druge zaptivne dijelove visokih kotlovskih instalacija u elektranama ispod 570℃. Navarno zavarivanje je zavarivanje specijalne legirane površine na bilo kojem dijelu obratka, čija je svrha poboljšanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na toplinu radne površine, kako bi se smanjili troškovi, poboljšale sveobuhvatne performanse i vijek trajanja, uz Ova funkcija elektrode za nanošenje elektrode otporne na habanje, također poznata kao elektroda za nanošenje.
Primjena i standard
GEH-547 ručna elektroda otporna na habanje uglavnom se koristi za nanošenje i popravku istrošenih dijelova hemijske opreme i različite mehaničke opreme. Kao što su osjetljivi dijelovi drobilice šljake (kao što su čekić drobilice, ploča s čekićem, kontra ploča), uređaj za istovar cementne peći (tacna, šiljak, rešetka), razvrtač mašine za ciglu, noževi miksera, noževi mašine za jaružanje, lopatice ventilatora elektrane, eksplozija u čeličani ploča za oblaganje žlijeba peći, valjak, slomljeni konus, mašina za drveni ugalj i tako dalje. Učinak navarivanja se odnosi na tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na toplinu zavarenog sloja, a njegov učinak je povezan sa sljedećim faktorima:
1. Veličina struje zavarivanja, dužina luka. Velika struja, dugačak luk, legirajući elementi lako se spaljuju, inače povoljan prelaz legirajućih elemenata. 2. Temperatura predgrijavanja i uslovi sporog hlađenja određuju kvalitet površinskog sloja. 3. Različite metode termičke obrade mogu se koristiti za dobijanje različite tvrdoće nekih površinskih metala.
Karakteristike
GEH-547 je hrom-nikl elektroda za sučeono zavarivanje sa niskim sadržajem natrijuma vodika, dobrog rada, manje prskanja, lako se šljači, lijepog oblika, laka za mehaničku obradu; Jačanje silicijuma povećava tvrdoću, otpornost na abraziju, otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju metala za oblaganje. Najčešći problem sa kojim se susreće prilikom oblaganja je pucanje. Glavne metode za sprečavanje pucanja su sljedeće: 1. Zagrijati prije zavarivanja, kontrolirati temperaturu između slojeva, sporo hlađenje nakon zavarivanja; 2. 2. Toplinska obrada za uklanjanje stresa nakon zavarivanja. 3, izbjegavajte pucanje višeslojne površine, koristeći elektrodu za površinsku obradu sa niskim sadržajem vodika. 4. Prije zavarivanja, potrebno ga je sušiti na 300-350℃ 1 sat; Potrebno je ukloniti površinsku vlagu osnovnog materijala, mrlje rđe, ulje itd. Također treba obratiti pažnju na način luka i luka.
Kompanija i tvornica
Sastav proizvoda i upoznavanje sa mehaničkim svojstvima
HEMIJSKI KOMPONET:
| LEGURA (tež.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T PRAVILA | 0.18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0,030 |
| AWS RULES | - | - | - | - | - | - | - |
| PRIMJER VRIJEDNOSTI | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
PREPORUČENI PARAMETRI ZAVARIVANJA:
| PREČNICI SPECIFIKACIJE (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIČNA ENERGIJA (pojačalo) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
TIPIČNI SLUČAJEVI
Certifikati
Sastav proizvoda i upoznavanje sa mehaničkim svojstvima
HEMIJSKI KOMPONET:
| LEGURA (tež.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T PRAVILA | 0.18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0,030 |
| AWS RULES | - | - | - | - | - | - | - |
| PRIMJER VRIJEDNOSTI | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
PREPORUČENI PARAMETRI ZAVARIVANJA:
| PREČNICI SPECIFIKACIJE (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIČNA ENERGIJA (pojačalo) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
