Koliko znate o materijalima za zavarivanje? Ne propustite super total! (ja)

1. Pocinčani lim

d109b3de847f8d2ada2b708b820a4cc9_1_
Pocinčani lim trebao bi biti najčešći materijal za zavarivanje. Temperatura gasifikacije cinka je daleko niža od tačke topljenja čelika, pa se lakše oblikuje i zavari tokom zavarivanja. Naravno, zbog toga će i pocinčani lim imati defekte tokom zavarivanja. Kako cink kontinuirano isparava, stvorena para će ući u šav i formirati pore ili podrezine. Pogodno za lasersko zavarivanje.

2. Nerđajući čelik

Često čujemo za materijale od nehrđajućeg čelika. Materijali za zavarivanje uglavnom uključuju austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i martenzitni nehrđajući čelik.

0160924ab18d7abbd342f6efac77a890b95

1. Austenitni nerđajući čelik
Austenitni nerđajući čelik ima bolje performanse zavarivanja, malu toplotnu provodljivost, ali visoku stopu apsorpcije. Kada se koristi u laserskom zavarivanju, brzina zavarivanja je velika, a unos topline je mali. Austenitni nerđajući čelik se više koristi u operacijama zavarivanja nerđajućeg čelika serije Cr Ni, a lasersko zavarivanje se više koristi za zavarivanje austenitnog nerđajućeg čelika, efikasno izbegavajući njegovu deformaciju i ostatke.

2. Feritni nerđajući čelik
Prednosti feritnog nehrđajućeg čelika su njegova super žilavost i dobra duktilnost. U procesu zavarivanja utjecaj je minimalan. Na primjer, austenit i martenzit mogu pucati tokom laserskog zavarivanja, ali ferit efektivno smanjuje tu mogućnost.

3. Martenzitni nerđajući čelik
Martenzitni nehrđajući čelik može svima biti čudan, jer su njegove performanse daleko inferiornije od austenitnog nerđajućeg čelika i feritnog nerđajućeg čelika. Hladno pucanje često se javlja kada se za zavarivanje koristi martenzitni nerđajući čelik, a efekat zavarivanja nije idealan. Povremeno se koriste neki projekti zavarivanja sa nižim zahtjevima i troškovima, a učestalost upotrebe nije velika.

6246b600c33c11b39160fd84d05d8f9a128

3. Legirani čelik

Legirani čelik je takođe sklon hladnim pukotinama tokom zavarivanja, ali njegova prednost je što se može direktno zavariti na sobnoj temperaturi, a tvrdoća mu je visoka. Za neke primjene sa strogim zahtjevima za tvrdoćom, zavarivanje legiranog čelika je dobar izbor. Za zavarivanje legiranih čelika najčešće se koristi lasersko zavarivanje. Neki mjenjači automobila, čak i dijelovi motora aviona, koristit će se za zavarivanje legiranog čelika.


Vrijeme objave: 17.10.2022