Koliko znate o materijalima za zavarivanje?Ne propustite super total!(ja)

1. Pocinčani lim

d109b3de847f8d2ada2b708b820a4cc9_1_
Pocinčani lim trebao bi biti najčešći materijal za zavarivanje.Temperatura gasifikacije cinka je daleko niža od tačke topljenja čelika, pa se lakše oblikuje i zavari tokom zavarivanja.Naravno, zbog toga će i pocinčani lim imati defekte tokom zavarivanja.Kako cink kontinuirano isparava, stvorena para će ući u šav i formirati pore ili podrezine.Pogodno za lasersko zavarivanje.

2. Nerđajući čelik

Često čujemo za materijale od nehrđajućeg čelika.Materijali za zavarivanje uglavnom uključuju austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i martenzitni nehrđajući čelik.

0160924ab18d7abbd342f6efac77a890b95

1. Austenitni nerđajući čelik
Austenitni nerđajući čelik ima bolje performanse zavarivanja, malu toplotnu provodljivost, ali visoku stopu apsorpcije.Kada se koristi u laserskom zavarivanju, brzina zavarivanja je velika, a unos topline je mali.Austenitni nerđajući čelik se više koristi u operacijama zavarivanja nerđajućeg čelika serije Cr Ni, a lasersko zavarivanje se više koristi za zavarivanje austenitnog nerđajućeg čelika, efikasno izbegavajući njegovu deformaciju i ostatke.

2. Feritni nerđajući čelik
Prednosti feritnog nehrđajućeg čelika su njegova super žilavost i dobra duktilnost.U procesu zavarivanja utjecaj je minimalan.Na primjer, austenit i martenzit mogu pucati tokom laserskog zavarivanja, ali ferit efektivno smanjuje tu mogućnost.

3. Martenzitni nerđajući čelik
Martenzitni nerđajući čelik može svima biti čudan, jer su njegove performanse daleko inferiornije u odnosu na austenitni nerđajući čelik i feritni nerđajući čelik.Hladno pucanje često se javlja kada se za zavarivanje koristi martenzitni nerđajući čelik, a efekat zavarivanja nije idealan.Povremeno se koriste neki projekti zavarivanja sa nižim zahtjevima i troškovima, a učestalost upotrebe nije velika.

6246b600c33c11b39160fd84d05d8f9a128

3. Legirani čelik

Legirani čelik je takođe sklon hladnim pukotinama tokom zavarivanja, ali njegova prednost je što se može direktno zavariti na sobnoj temperaturi, a njegova tvrdoća je visoka.Za neke primjene sa strogim zahtjevima za tvrdoćom, zavarivanje legiranog čelika je dobar izbor.Za zavarivanje legiranih čelika najčešće se koristi lasersko zavarivanje.Neki mjenjači automobila, čak i dijelovi motora aviona, koristit će se za zavarivanje legiranog čelika.


Vrijeme objave: 17.10.2022