Toranj se koristi za destilaciju, pročišćavanje, apsorpciju, destilaciju i drugu hemijsku opremu, većina uređaja tornja treba da kontaktira kiselinu, lužinu, so, organske rastvarače i druge korozivne medije, tako da je potrebno obložiti veliku površinu sloja otpornog na koroziju. u cilindru i zaptivnim dijelovima. Kao efikasan način navarivanja, navarivanje trakama se široko koristi u zavarivanju tornja hemijske opreme.
Tradicionalna tehnologija navarivanja elektroda je dvoslojna tehnologija zavarivanja pod vodom s prijelaznim slojem i slojem otpornim na koroziju, ali ova tehnologija ima dug proizvodni ciklus i visoku cijenu proizvodnje. Kako bi riješio ovaj problem, JingQunCo je razvio jednoslojne materijale za zavarivanje (GDS-309LA traka za zavarivanje, GXS-ED308L elektroslag flux), koji mogu postići efekat dvoslojnog navarivanja samo sa jednoslojnim navarivanjem, a mogu pojednostaviti proces navarivanja od dvoslojnog do jednoslojnog navarivanja.
Uvođenje materijala za zavarivanje
1. Hemijska komponenta
Rules/ime | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Note |
NB/T47018.5 EQ309LA | ≤0,030 | ≤1.00 | 0,5-2,5 | ≤0,025 | ≤0,015 | 21.0-23.0 | 9.0-12.0 | traka za lemljenje |
GDS-309LA | 0,018 | 0,34 | 1.90 | 0,017 | 0,001 | 21.96 | 11.17 | traka za lemljenje |
Rules/ime | NB/T47018.5 FZ308-D | GDS-309LA+GXS-ED308L lemna traka+ kombinacija fluksa | |||
C | ≤0,05 | 0,028 | 0,028 | 0,029 | 0,029 |
Si | ≤1.00 | 0,58 | 0,64 | 0,62 | 0,64 |
Mn | ≤2.5 | 1.33 | 1.33 | 1.35 | 1.33 |
P | ≤0,030 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,017 |
S | ≤0,020 | 0,004 | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
Cr | 18.0-21.0 | 18.21 | 18.47 | 18.39 | 18.28 |
Ni | 8.0-11.0 | 10.12 | 10.31 | 10.27 | 10.30 |
Napomena | deponovanog metala | Površina za zavarivanje | Ispod površine 1mm | Ispod površine 2mm | Ispod površine 3mm |
2.Izgled zavarivanja
Preporučeni parametri zavarivanja
Specifikacija (mm) | 0.5*60 |
struja(A) | 850-950 |
napon (V) | 26-30 |
WBrzina starenja (mm/min) | 150 |
Ldužina (mm) | 35-40 |
Preklopno zavarivanje (mm/min) | 6-10 |
Debljina širenja fluksa (mm/min) | Aoko 25 |
Debljina prolaza zavara: oko 4,7 mm
Širina zavara: oko 62,5 mm
Izgled prolaza zavara: lijep oblik, površina zavara je ravna, prijelaz preklopa je gladak.
3.Mehanički kapacitet
Sadržaj ferita (zavareno stanje)
Kombinacija lemne trake + fluksa | GDS-309LA+GXS-ED308L |
Izmjerena vrijednost | Sadržaj ferita je oko 7FN, a postotak ferita oko 8% |
Mjerna pozicija | Površina zavarivanja |
Metoda ispitivanja: GB/T 1954-2008 "metoda mjerenja sadržaja ferita u zavarivanju hrom-nikl austenitnog nerđajućeg čelika"
Test savijanja:
as
620℃*20h
Rezultati ispitivanja: bočno savijanje, prečnik indentera 4T (40mm), ugao savijanja 180° bez pukotina.
Ispitivanje intergranularne korozije
Kao zavareni
620℃*20h
Metoda ispitivanja: GB/T 4334-2020 Metoda E
Ispitni rastvor: bakar - bakar sulfat -16% sumporna kiselina
Rezultati ispitivanja: Nema intergranularne korozione pukotine
Mikrometalografija površinskog sloja
Kao zavareni
Kao zavareni
620℃*20h termička obrada
620℃*20h termička obrada
Inženjerska primjena
1. Proces evaluacije procesa zavarivanja kupaca
2. Izgradnja sajta za kupca
Nakon godina istraživanja i razvoja, performanse materijala za zavarivanje jednoslojnih elektrošljak Jingqun su stabilne i pouzdane, ima mnoga dostignuća u inženjerskoj primjeni.
Dobrodošli kupcima da se konsultuju i biraju!
Više informacija dodajte whatsapp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com
Vrijeme objave: 04.11.2022