Potrebno je samo navariti jedan sloj, može zadovoljiti otpornost na koroziju trake za zavarivanje

image1

Toranj se koristi za destilaciju, pročišćavanje, apsorpciju, destilaciju i drugu hemijsku opremu, većina uređaja tornja treba da stupi u kontakt sa kiselinama, alkalijama, solima, organskim rastvaračima i drugim korozivnim medijima, tako da je potrebno nanositi veliku površinu sloja otpornog na koroziju. u cilindru i zaptivnim dijelovima.Kao efikasan način navarivanja, navarivanje trakama se široko koristi u zavarivanju tornja hemijske opreme.
Tradicionalna tehnologija zavarivanja elektroda je dvoslojna tehnologija zavarivanja pod vodom s prijelaznim slojem i slojem otpornim na koroziju, ali ova tehnologija ima dug proizvodni ciklus i visoku cijenu proizvodnje.Kako bi riješio ovaj problem, JingQunCo je razvio jednoslojne materijale za zavarivanje (GDS-309LA traka za zavarivanje, GXS-ED308L elektroslag flux), koji mogu postići efekat dvoslojnog navarivanja samo sa jednoslojnim navarivanjem, a mogu pojednostaviti proces navarivanja od dvoslojnog do jednoslojnog navarivanja.

Uvođenje materijala za zavarivanje

1. Hemijska komponenta

Rules/ime

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Note

NB/T47018.5 EQ309LA

≤0,030

≤1.00

0,5-2,5

≤0,025

≤0,015

21.0-23.0

9.0-12.0

traka za lemljenje

GDS-309LA

0,018

0,34

1.90

0,017

0,001

21.96

11.17

traka za lemljenje

 

Rules/ime NB/T47018.5 FZ308-D

GDS-309LA+GXS-ED308L

lemna traka+ kombinacija fluksa

C ≤0,05 0,028 0,028 0,029 0,029
Si ≤1.00 0,58 0,64 0,62 0,64
Mn ≤2.5 1.33 1.33 1.35 1.33
P ≤0,030 0,018 0,018 0,018 0,017
S ≤0,020 0,004 0,004 0,004 0,004
Cr 18.0-21.0 18.21 18.47 18.39 18.28
Ni 8.0-11.0 10.12 10.31 10.27 10.30
Bilješka deponovanog metala Površina za zavarivanje Ispod površine 1mm Ispod površine 2mm Ispod površine 3mm

2.Izgled zavarivanja

Preporučeni parametri zavarivanja

Specifikacija (mm) 0.5*60
struja(A) 850-950
napon (V) 26-30
WBrzina starenja (mm/min) 150
Ldužina (mm) 35-40
Preklopno zavarivanje (mm/min) 6-10
Debljina širenja fluksa (mm/min) Aoko 25

image2

image3

Debljina prolaza zavara: oko 4,7 mm

Širina zavara: oko 62,5 mm

Izgled prolaza zavara: lijep oblik, površina zavara je ravna, prijelaz preklopa je gladak.

3.Mehanički kapacitet

Sadržaj ferita (zavareno stanje)

Kombinacija lemne trake + Flux GDS-309LA+GXS-ED308L
Izmjerena vrijednost Sadržaj ferita je oko 7FN, a postotak ferita oko 8%
Mjerna pozicija Površina zavarivanja

Metoda ispitivanja: GB/T 1954-2008 "metoda mjerenja sadržaja ferita u zavarivanju hrom-nikl austenitnog nerđajućeg čelika"

Test savijanja:

image4

as

image5

620℃*20h

Rezultati ispitivanja: bočno savijanje, prečnik indentera 4T (40mm), ugao savijanja 180° bez pukotina.
Ispitivanje intergranularne korozije

image6

Kao zavareni

image6

620℃*20h

Metoda ispitivanja: GB/T 4334-2020 Metoda E
Ispitni rastvor: bakar - bakar sulfat -16% sumporna kiselina
Rezultati ispitivanja: Nema intergranularne korozione pukotine
Mikrometalografija površinskog sloja

image8

Kao zavareni

image8

Kao zavareni

image8

620℃*20h termička obrada

image8

620℃*20h termička obrada

Inženjerska primjena

1. Proces evaluacije procesa zavarivanja kupaca

image12

2. Izgradnja sajta za kupca

image13

Nakon godina istraživanja i razvoja, performanse materijala za zavarivanje jednoslojnih elektrošljak Jingqun su stabilne i pouzdane, ima mnoga dostignuća u inženjerskoj primjeni.
Dobrodošli kupcima da se konsultuju i biraju!
Više informacija dodajte whatsapp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com


Vrijeme objave: Nov-04-2022