Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. klasifikacija
Prema količini ugljika, ugljični čelik se može podijeliti u sljedeće tri kategorije:
1) Niskougljični čelik C% ≤ 0,25
2) Srednji ugljenični čelik 0,25
3) Visokougljični čelik C% > 0,6
Low Carton
Mid-Carbon
High-Carbon
2. analiza zavarljivosti
Količina ugljika je važna referenca za razvoj procesa zavarivanja.Kako se sadržaj ugljika povećava, povećava se čvrstoća i tvrdoća, dok se plastičnost i žilavost smanjuju, dok se naprezanje povećava.Relativno govoreći, što je manji sadržaj ugljika, to je bolja zavarljivost, stoga je sadržaj ugljika standard za procjenu težine zavarivanja ugljičnog čelika, a za različite sadržaje ugljika treba usvojiti različite postupke zavarivanja.
3. Proces zavarivanja
Odabir materijala za zavarivanje ugljičnog čelika slijedi princip "jednake snage"
1. Čelik s niskim udjelom ugljika (obično poznat kao blagi čelik)
Uobičajeni tipovi čelika kao što su Q235 (rano poznatiji kao A3 čelik), Q255, itd., općenito ne poduzimaju posebne mjere prilikom zavarivanja, niti predgrijavanje niti naknadno zagrijavanje.
2. Srednji ugljični čelik
Često korišteni čelik kao što su 30#, 45#, itd., 45# je materijal za proizvodnju listova pile i turpija, najbolje je koristiti materijale za zavarivanje sa niskim sadržajem vodika sa dobrom otpornošću na pucanje, predgrijavanjem 100-200 °C;Ako nije zgodno prethodno zagrijati, može se odabrati Cr-Ni austenitni materijal za zavarivanje nehrđajućeg čelika.
3. Visokougljični čelik
Često korištene vrste čelika kao što su 60Si2Mn, T8, T10 i tako dalje.60Si2Mn je tipičan opružni čelik, općenito se ne provodi tretman zavarivanja, uglavnom se koristi kao ponovno zavarivanje, trebao bi biti predgrijavanje na 250-350 °C, zavarivanje se mora udariti čekićem kako bi se uklonilo naprezanje, a 650 °C nakon toplinske obrade, također može odaberite Cr-Ni austenitne materijale za zavarivanje nerđajućeg čelika
Četvrto, opće osnove zavarivanja ručne elektrode od mekog čelika:
Temperatura sušenja elektroda
| Stavka | Tip kože | Proizvod | Temperatura | Vrijeme |
| Niskougljični čelik i čelik visoke čvrstoće | Tip sa niskim sadržajem vodonika | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300-350℃ | 60min |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330-380℃ | |||
| Visoka žilavost i niska vrsta vodonika | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350-380℃ | 60min | |
| Gvozdeni prah sa niskim sadržajem vodonika | E7018、E7018-1 | 300-350℃ | 60min | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350-380℃ | 60min |
2. Vlagu, ulje, rđu itd. na površini osnovnog materijala treba ukloniti
3. Koristite metodu unazad naprijed za zavarivanje kako biste izbjegli stomate na početnoj tački
Treba koristiti zavarivanje kratkim lukom, kao što su oscilirajuće trake, a amplituda oscilacije ne smije prelaziti 3 puta prečnik žice.
Vrijeme objave: 13.10.2022